毛刺,在金属加工过程中无处不在。不论你采用多么的精密设备,它都会伴随产品一起诞生。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺。
去毛刺打磨抛光刷使用方法
把抛光在行程适当的台钻,立钻或卡在车床,横研机上,均可进行加工。对较笨重的大工件加工时,可卡在风钻,手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右,一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油,不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上,一般比被加工孔径大5~15%即可。
抛光刷时使用注意事项
一般情况下,我们要根据工件的情况进行不同材质的抛光刷的选择,例如抛金属管槽的时候,我们完全可以考虑选择钢丝抛光刷或者是铜丝这种材质的抛光刷。其次我们要注意的是,在使用抛光刷的时候,压力不能过大,如果压力过大就会导致抛光刷两边的细线歪曲或者过热,这样就容易让细线断裂,然后快速融化掉,抛光刷的使用寿命也随之减短了。
去毛刺打磨抛光刷注意事项
1、要依据工件的情况选用不同材质的抛光刷,如抛金属管槽,可选用钢丝抛光刷或铜丝抛光刷。
2、使用时压力不要过大,压力过大会导致两边细线歪曲或过热,导致细线断裂,快速熔化,减少使用寿命。
抛光刷,顾名思义,它就是一种对抛光物件的表面进行抛光处理的毛刷产品,它不仅能对所抛光的物件进行去毛刺以及精细打磨等处理,还能有效的提升整个产品的光洁度和整齐外观。一般的抛光刷主要由铁丝作为骨架,带上许多排列整齐以及向外延展的细刷丝,以上所有的构成就组成了一把基本的抛光刷,一般的抛光刷材料有尼龙丝以及纤维毛等等,还有猪鬃以及钢丝、铜丝等等新型的材料。
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