氧化铝去毛刺打磨抛光刷厂家

毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种**的多余的金属余部分。对于这个问题，到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝，所以为了保证产品的设计要求，们只有在后道的去除方面下功夫，到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。
抛光刷，顾名思义，它就是一种对抛光物件的表面进行抛光处理的毛刷产品，它不仅能对所抛光的物件进行去毛刺以及精细打磨等处理，还能有效的提升整个产品的光洁度和整齐外观。一般的抛光刷主要由铁丝作为骨架，带上许多排列整齐以及向外延展的细刷丝，以上所有的构成就组成了一把基本的抛光刷，一般的抛光刷材料有尼龙丝以及纤维毛等等，还有猪鬃以及钢丝、铜丝等等新型的材料。

抛光刷怎么使用
首先我们要把抛光在行程适当的台钻上，而立钻可以卡在车床上，对于比较笨重的大件物品进行加工时，可以选择卡在风钻以及手电钻上，然后我们再对电钻进行转速的调节，就可以启动电钻进行打磨了，一般来说，只需要上下移动电钻8-10次就可以了，而移动的时候，需要在转动的情况下进行或者人工移动加工的部位。

抛光刷时使用注意事项
一般情况下，我们要根据工件的情况进行不同材质的抛光刷的选择，例如抛金属管槽的时候，我们完全可以考虑选择钢丝抛光刷或者是铜丝这种材质的抛光刷。其次我们要注意的是，在使用抛光刷的时候，压力不能过大，如果压力过大就会导致抛光刷两边的细线歪曲或者过热，这样就容易让细线断裂，然后快速融化掉，抛光刷的使用寿命也随之减短了。

去毛刺打磨抛光刷使用方法
把抛光在行程适当的台钻，立钻或卡在车床，横研机上，均可进行加工。对较笨重的大工件加工时，可卡在风钻，手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右，一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油，不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上，一般比被加工孔径大5~15%即可。
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