清洁管道过程中会用到管道刷,比如铜丝等为刷毛扭成的管道刷,同时为了更好的清洁管道,还会用一种工具**着一块清洁布如棉布来捅管道,起到更好的清洁和吸清洁剂或称清洁液体如油或水的作用。在**布的过程中,若**杆用得不当,一是**杆可能会把布刺穿,堵在管道内,二是**杆的尺寸大小不当,可能导致布进不了管道,或进入管道后太松,不能起到充分清洁或吸收液体的,且**杆与清洁布固定效果不好,并且管道内壁的清洁工作需要几个工具来完成,增加了材料成本,工具保管麻烦,操作费时费力。
为什么说管道刷在工业生产,尤其是抛光方面占据着不可动摇的地位
这是因为管道刷可以清洗并深入管道内部,并深入管道外部,对内壁、凹槽、交叉孔等位置进行快速、的去毛刺工作。在对工件进行表面处理时,在不影响工件的原始精度和规模的基础上,还能提高表面的镜面成效。
管道刷主要用于工业机器零件,板材,木材,玻璃工艺品和电子显示器的清洁,抛光和除锈的工作。刷丝常用直丝或0.80-0.5毫米之间的波纹丝,而在材质的选择上,有碳钢丝,镀锌钢丝,铜钢丝和不锈钢丝。
管道刷主要数据
1、整个刷的总长,有的持部分要带环状,有的就是直接拉直。
2、毛端部分和手柄部分的长度。
3、毛端直径。这是在电话沟通中经常出现理解错误的部分,其实所谓毛端直径,简单说来就是指刷上单根毛的长度,当然不可能一根根的去量,量的是铁丝两端毛长之和。
4、中间铁丝(不锈钢丝)的单根直径。
5、单根刷毛的直径,这需要精密测量仪器方可测出。
6、毛刷**部是否闭合。一般而言,闭合的加工难度更大。
7、刷材料的问题。分为两个方面,一是中间绕制用的铁丝,有分铁丝和不锈钢丝两种;二是毛的材料,目前常用的有猪鬃,尼龙丝,钢丝,铜丝,磨料丝等,可以根据不同的使用环境来选择。
管道刷使用注意事项:
1、要依据工件的情况选用不同材质的管道刷,如抛金属管槽,可选用钢丝管道刷或铜丝管道刷;瓶子清洁,可以选用尼龙或PP材质的管道刷;若会接触到化学物品的,那就建议用PP和不绣钢的骨架,以免被腐蚀。
2、使用时压力不要过大,压力过大会导致两边细线歪曲或过热,导致细线断裂,快速熔化,减少使用寿命。
工业毛刷管道刷主要可用来对工件内表面除锈、去毛刺、抛光,管道刷制作简单,使用方便,效果好,是零件内表面加工的*小助手。下面为您介绍手工使用管道刷对刹车毂的去除锈抛光流程。
先根据需要处理的刹车毂内径选取毛刷直径,选取标准:管道刷直径比刹车毂直径长5~10%。
其次,将工业毛刷管道刷正确安装于手电钻内,将转速调整为50转/分。不能将转速调得过大,太快的转速容易产生高温融化刷丝及刹车毂。
*三,给刹车毂或工业毛刷管道刷均匀涂抹上润滑油,如果刹车毂锈渍过多,将润滑油选择涂在毛刷上。
*四,开启手电钻,对刹车毂内表面除锈抛光,可平行移动电钻,除锈抛光过程中保持电钻轴心稳定,切不可施加压力。
*五,除锈抛光完成后对工业毛刷管道刷清洗,确保洗去刷毛上附带的锈渍、润滑油等,倒挂毛刷晾晒。
我们公司从事毛刷、毛刷辊、抛光刷及各类工业毛刷和民用毛刷产品的研发,加工与销售,拥有模具制造和毛刷加工两大生产基地。
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